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    预拌干混砂浆生产工艺的选择—物料输送

    时间:2015-03-11  来源: 作者: 浏览量:

       干混砂浆生产过程中涉及的物料主要有三种视觉形态,粉体、颗粒和它们的混合体。从物料采购进厂到生产的成品砂浆出厂,物料的输送伴随整个生产过程。 物料输送主要有两种目的,垂直提升到一定高度和水平输送到一定距离。干粉砂浆原料的容重介于1-2千克/升之间,在需要向下输送时依靠自身的重力向下流动 是没有问题的。目前干混砂浆生产设备中的输送机械主要有气力输送、皮带机、螺旋输送机、斗式提升机和振动给料机等。

        组成砂浆的集料主要有河砂、机制砂、工业废料(如煤渣、钢渣)等。在烘干系统的前段的输送主要是向烘干机内供料,此时物料含有一定的水分,扬尘相对较小, 可以使用皮带机或斗式提升机。如果生产场地容许,建议采用皮带机向烘干机喂料,运行可靠,维修较少,更重要的是给料稳定,输送量容易控制。如果场地受限, 对扬尘限制严格,可以选用斗式提升机,增配喂料器一起使用。工厂内对砂子进行烘干,烘干过程是连续的,经过烘干的砂子进入储存仓同样是连续的,选用斗式提 升机是普遍采用的方式。而对于厂内不进行烘干作业,从外面采购干砂的情况,砂子进仓除采用斗式提升机外,通过气力输送也是可选方式之一。使用气力输送的好 处是一套设备可以输送多种原料,设备内物料残留少,容易转换,在使用的集料种类较多时,优点较为明显。

        组成砂浆的胶凝材料(水泥、石膏)、混合材(粉煤灰、矿粉)、复合外加剂(稠化粉)等的供应,一般都由专业运输车辆——散装水泥运输车运输,这种车辆自带 气力输送设备,到工厂后直接输送到筒仓内备用。对于用于特殊目的少量外加剂,一般以袋装形式购入,为减少相互间的交叉污染,设置袋装垂直提升设备提升,如 电梯或电动葫芦等,整袋提升到顶部,人工拆袋入仓或直接加到外加剂计量称。如果购入的混合材没有散装,是以袋装的形式运到工厂,或者应用的袋装外加剂的量 很大,则需要增加斗式提升机或气力输送系统,在地面完成拆包工作,有利于减少飞灰现象,改善操作环境。

        经过计量的砂和水泥的混合物,优先选用依靠重力向下传送,在需要提升时多选用斗式提升机,在布置受限时也可以选用气力输送。混合均匀的成品砂浆,优先选用 依靠重力下落直接装车,如果设置成品仓,则需要设置斗式提升机进行垂直提升,将成品提升到成品仓顶入仓。如果设置袋装系统,由于需要与散装系统错位保证砂 浆散装车的灌装位置,往往就需要水平输送。砂浆的水平输送选择低速大直径螺旋输送机,可以减少扬尘但磨损依然较大,且在更换品种时残留砂浆的清理困难;选 择皮带输送较为可靠,但扬尘的危险很大,清理困难,封闭设置给维护造成很大麻烦。

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